在工业润滑领域,全氟聚醚润滑脂长期被国外品牌垄断,价格居高不下。东莞市小亦虫新材料科技有限公司突破技术壁垒,推出性能媲美进口品牌的小亦虫全氟聚醚润滑脂,以国产价格提供国际品质。广泛应用于极端环境下的机械设备。由于其独特的化学稳定性、耐高温性和抗腐蚀性,PFPE润滑脂在航空航天、半导体制造、化工、医疗设备等领域具有不可替代的作用。
一、全氟聚醚润滑脂的适用场景
1. 高温与低温极端环境
高温应用(最高可达300℃):适用于高温炉、发动机部件、涡轮机械等。
低温应用(最低至-70℃):适用于极地设备、航天器、超导设备等。
2. 强腐蚀性环境
- 耐强酸(如硫酸、盐酸)、强碱(如氢氧化钠)、有机溶剂(如丙酮、二甲苯)和氧化剂(如臭氧、氯气)。
- 适用于化工设备、电镀生产线、核工业设备等。
3. 高真空与高辐射环境
- 极低的挥发性,适用于真空泵、半导体制造设备、卫星机械部件等。
- 抗辐射性能优异,可用于核电站、X射线设备等。
4. 精密仪器与医疗设备
- 适用于光学仪器、精密轴承、MRI设备、手术机器人等,确保无污染、长寿命润滑。
二、全氟聚醚润滑脂的使用方法
1. 表面预处理
清洁表面:使用溶剂(如异丙醇)彻底清除旧油脂、灰尘和金属碎屑。
干燥处理:确保润滑部位干燥,避免水分影响润滑性能。
2. 润滑脂的施加方式
手动涂抹:适用于小型轴承、齿轮、导轨等,使用刷子或注脂枪均匀涂抹。
自动注脂系统:适用于大型工业设备,确保精准、定量润滑。
3. 润滑脂用量控制
滚动轴承:填充量建议为内部空间的30%~50%,过量可能导致过热。
滑动部件(如导轨、丝杠):薄层均匀覆盖即可,避免堆积。
4. 润滑周期
常规工况:每6~12个月检查补充一次。
极端工况(高温、高负载、腐蚀环境):每3~6个月检查一次,必要时更换。
三、常见问题与解决方案
| **问题** | **可能原因** | **解决方案** |
| 润滑脂变干或硬化 | 高温氧化或污染 | 更换新润滑脂,检查设备温度是否超标 |
| 润滑效果下降 | 油脂流失或老化 | 补充或更换润滑脂,缩短维护周期 |
| 设备出现异常磨损 | 润滑不足或污染 | 清洁润滑部位,重新涂抹适量润滑脂 |
| 润滑脂变色 | 高温碳化或金属微粒混入 | 检查设备工况,必要时升级更高耐温等级的润滑脂 |